Водород для производства оптического волокна

В мире коммуникационных технологий произошла революция благодаря разработке оптических волокон, обеспечивающих более быструю и эффективную передачу данных на большие расстояния. В стремлении улучшить характеристики оптического волокна водород стал важнейшим элементом производственного процесса.
Основы производства оптического волокна
Оптические волокна представляют собой тонкие гибкие нити из стекла или кремнезема, которые передают информацию в виде световых импульсов. Процесс изготовления оптических волокон включает в себя несколько этапов, и одним из важнейших этапов является создание заготовок. Заготовки — это исходные структуры, из которых вытягиваются оптические волокна.
Роль водорода в производстве оптического волокна
Модифицированное химическое осаждение из паровой фазы (MCVD): MCVD является одним из широко используемых методов для создания оптоволоконных заготовок. Он включает нанесение различных слоев стекла на вращающуюся подложку внутри трубки из плавленого кремнезема.
В трубку вводится водород вместе с химически активными газами, такими как тетрахлорид кремния и кислород. Водород действует как восстановитель, который помогает удалить любые примеси и предотвращает образование нежелательных частиц в процессе осаждения.
После нанесения слоев заготовка подвергается процессу диффузии водорода и отжига. В заготовку вводится водород, который диффундирует в стеклянную матрицу, помогая уменьшить дефекты и стабилизировать профиль показателя преломления. Этот процесс отжига необходим для обеспечения качества и эксплуатационных характеристик заготовки.
На заключительном этапе из заготовки вытягивается длинное и тонкое оптическое волокно. Водород используется в качестве защитной атмосферы для предотвращения окисления и поддержания качества вытянутого волокна. Это гарантирует, что вытянутое волокно сохраняет желаемую чистоту и свойства, в результате чего получаются высококачественные оптические волокна.
Преимущества водорода при производстве оптического волокна
1
Стабильность и консистенция: Диффузия водорода и процесс отжига улучшают однородность и стабильность профиля показателя преломления в заготовке оптического волокна. В результате получаются оптические волокна со стабильными рабочими характеристиками, что обеспечивает надежную передачу данных.
2
Уменьшение дефектов оболочки: Использование водорода в процессе изготовления заготовки помогает свести к минимуму дефекты оболочки, способствуя механической прочности и долговечности оптического волокна.
3
Контролируемое нанесение: водород действует как восстановитель в процессе нанесения, позволяя точно контролировать состав и толщину нанесенных слоев стекла. Этот контроль расширяет возможности настройки конструкции оптического волокна.
Заключение
Значение водорода в производстве оптического волокна невозможно переоценить. От нанесения слоев на заготовку до процесса диффузии и отжига водород играет решающую роль в обеспечении чистоты, стабильности и надежности оптических волокон. По мере дальнейшего развития коммуникационных технологий спрос на высокопроизводительные оптические волокна будет расти, и роль водорода в производственном процессе станет еще более важной.
Купить баллоны с водородом у «Гермес-газ»

  • Мы предлагаем газовые баллоны с доставкой по России, Казахстану, Узбекистану, Грузии и Армении.
  • Водород марок 7.0 (99,99 999%), 6.0 (99,9999%), 5.0 (99,999%), 4.5 (99,995%).
  • Баллон водородный 40л под марку А; Баллон водородный Eurocylinders 80л под марку Б; Баллон водородный Vitkovice 50л под марку В; Баллон водородный 50л под марку 4.5.
  • Цена указана на сайте.
  • Аренда баллонов, соответствующих ГОСТу.
  • Освидетельствование и ремонт баллонов.
  • Быстро доставим газ на ваш объект.
  • Соблюдаем все меры безопасности.
Свяжитесь с нами по номеру 8 (800) 555-65-59 или напишите на почту vodorod@germes-gas.ru.
Автор статьи: А. Д. З
Читайте также
Комментарии